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RD系列涂料印花浆消泡剂的研制

摘要:本文通过对乳化剂不同组合的研究,研制开发RD系列涂料印花浆消泡剂。该消泡剂不但具有优异的消泡抑泡效果,而且与印花浆料有良好的配伍性。

  [关键词]涂料印花;消泡剂;刮板效果;乳化剂

  涂料印花是目前国际上流行的染色技术,是将不溶性染料借粘合剂成膜,机械地固着在纤维织物表面的一种印花工艺。影响涂料印花的一个重要因素是涂料印花色浆的质量。印花色浆是一种复杂的分散体,包括:乳化体(黏合剂、乳化糊)、悬浮体(涂料浆)、无机盐(催化剂和还原剂)以及树脂和水等。由于这种分散体存在一定量的表面活性剂、水、助剂等,因而在涂料印花过程中,花筒压过时往往产生大量的气泡,使织物产生白点、斑点,花形颜色不匀,花色模糊等质量问题。此外,印花浆的主要成分黏合剂在聚合生产过程也会产生大量的泡沫,影响生产容器的有效容量,造成生产损失。因此,这两个过程都必须加入有效消泡剂。

  涂料印花工艺特性要求消泡剂不但具有优异的消泡抑泡效果,而且与印花浆料有良好的配伍性,不能影响印花浆的流平性,否则会影响表面的光滑平整,产生“鱼眼”、“缩孔”等问题。衡量印花浆消泡剂性能最有效的方法是刮板实验。我院从90年代起专业从事印花浆消泡剂研究,先后开发了ED、DF、RD等系列印花浆消泡剂,在印花浆消泡方面积累丰富的经验。乳液型印花浆消泡剂性能主要取决了主消抑泡成分和乳化剂的选择,乳化剂类别、配比及其用量的不同,都将直接影响消泡剂的性能。本文通过对乳化剂不同组合的研究,研制开发RD系列涂料印花浆消泡剂。

  1实验部分

  1.1实验原材料

  聚醚改性有机硅氧烷(Dowcerning544slimetL-77,L-7605,L-7608,L-7280,L-8620等)、普通二甲基硅氧烷(粘度500CP)、聚醚(L61,L62,L64,L41,L43,GP,GPE,PPE等)、乳化剂(S-60,S-80,SG-6,O-25、T-60,T-80,RD专用乳化剂)、ED消泡剂等。经实验室筛选,选择合适的聚醚改性有机硅氧烷和聚醚,以进行配方试验。

  1.2制备工艺

  1.2.1主要设备

  自动控温加热釜、冷却搅拌釜、高速剪切分散机、储罐。

  1.2.2工艺流程图

  将改性有机硅(A)、聚醚(B)、乳化剂(C)加入自动控温加热釜中加热至要求温度,恒温搅拌30min,确保各组分充分溶解均匀后,放入冷却搅拌釜中冷却至70℃,经过高剪切分散乳化,与其它助剂(D)复配得消泡剂。

  1.3测定方法

  1.3.1消抑泡性能测定方法

  取20mL印花浆料,置于容量为25mL,刻度精度为0·5mL/格带塞的量筒中,充分振摇至泡高25mL时滴入已稀释6倍的消泡剂25滴(约为消泡对象的0.35%)后,启动秒表,观察泡沫不再消失时,再振摇40s,记录不同时段的剩余泡沫量。以泡沫消失1mL的时间长短判断消泡剂性能,以同时段的剩余泡沫量来判断抑泡性能。

  1.3.2乳液稳性测定方法

  采用离心沉淀(3000r/min)半小时进行考查。

  1.3.3刮板实验

  称取50g印花浆料,加入氨水调节pH至7.5,搅拌均匀,再加入2‰消泡剂,调制成糊状。在玻璃板或无纺布上置200目的印网框,将一定量的上述稠化浆置于网上,用印刮板将稠化浆均匀展开涂于网上,然后迅速移开筛网,观看涂层的平坦性及光泽情况。若涂层面平坦无气孔且有光泽,或有少许气孔但能瞬间自行消失,说明被测消泡剂的消抑泡效果好,反之则差。